蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱廠的紙箱生產主要分為三個步驟：一是瓦楞紙板的生產，即將造紙廠生產的卷筒紙經瓦楞紙板生產設備加工成各種類型的瓦楞紙板，紙板生產工藝又包括裝紙、涂膠、粘合、烘干、分切等工序，期間產生的污染物主要有廢紙料、廢氣粘合劑、殘余膠水、揮發性氣體和廢邊角料；二是紙板印刷工藝，主要包括印刷、開槽、模切等工序，產生的污染物包括油墨污水、等工業廢水，以廢邊角料為主的固體廢物以及生產噪聲等；三是紙箱成型工藝，即將模切好的紙板經過裝訂加工成紙箱，然后進一步對紙箱進行粘合，后形成紙箱成品，此過程污染物產生量相對較少，主要以廢膠水和噪聲為主。

瓦楞紙板生產設備主要包括兩類：傳統的單面瓦楞機組和瓦楞紙板生產線。其中瓦楞生產線由單機和系統組成，包括：原紙支架、預熱器、單面機、上紙小車、天橋、多重預熱器、雙面涂膠機、粘合烘干機、縱切壓痕機、分紙托架、橫切機、輸送機、堆碼機、主轉動、紙邊粉碎機、制糊機、蒸汽加熱系統、壓縮空氣系統、電氣控制系統等。紙板成型后，進入印刷環節。印刷設備以印刷開槽機和模切機為代表。紙板印刷后加工設備包括釘箱機、粘箱機、噴字機、自動糊盒機等。

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壓縮紙箱

在回收廠，往往會先將回收的紙箱壓縮打包成一個方便運輸的立方體。首先通過傳送帶把大量的只是被踩扁了的廢舊紙箱，運送到壓縮機入口。

打成紙漿

這樣回收來的紙張小立方，要先被送去“打漿機”那里處理，把紙張統統打成碎片，其實也是一個分離的過程，畢竟紙箱上還可能有膠帶紙、快遞單、記號筆畫上去的油墨......

在打漿釜內把紙箱與水混合在一起，不斷地攪拌開來，并且在這個過程中濾掉可能有的塑料啊、金屬啊等各種材料，過濾的方式就是靠這一大鍋混合物里各種物質的密度不同，然后取不同層去分離，像攪到后油墨輕肯定是飄在上面一層的。

還得繼續邊攪拌機螺旋打散紙漿，邊不停通空氣去產生氣泡，混合紙漿內物質才好有內部的升降力容易分離。

純紙漿處理

到后分離出純紙漿后，要重新在這里的紙漿中加水，并且添加其他的化學品，例如防水劑就是為了做成防水紙箱，可以裝水果、蔬菜什么的~其他不同用途的就做其他處理。

紙箱的三大分類

紙箱是廣泛的包裝制品，作為現代物流不可缺少的一部分，承擔著容裝、保護產品、美觀的重要責任，包裝紙箱的物理性能指標則成為其質量評估的依據。穩定的工作環境條件保障了測試數據的準確性和可靠性，那么紙箱的分類有哪些呢？下面和小編一起來看看吧。

　　1、包卷式紙箱

　　包卷式瓦楞紙箱與0210型箱有些相似，其差別在於：0210箱楞向平行於箱坯紙板寬，而包卷式紙箱楞向平行於紙板長；0210箱接頭連接在主箱面，而包卷式紙箱卻連接在側箱面；0210箱內外搖蓋壓痕線在一條直線上，而包卷式箱則不同。與標準箱相比，包卷式紙箱的特點是用材較少，紙箱與內裝物緊緊相貼，可以實現高速自動化。

　　2、分離式紙箱

　　分離式紙箱在流通過程中可以一分為二或更多，主要解決大批量生產和小批量銷售間的矛盾。有N型和F型包卷式紙箱二種。其中F型更受歡迎，主要用於塑料瓶裝香波和護發素，以及玻璃瓶裝調味品的外包裝。F型包卷式紙箱可以將原來20瓶裝箱分解為兩個10瓶裝箱，包裝的抗壓強度也提高了，包裝材料的成本得到降低，并且具有良好的促銷功能。